1. Preparação

Remova o filamento: Siga as instruções do seu assistente de troca de filamento e remova ele da máquina!

Se ocorrer dificuldade para retirar via assistente, retire o filamento manualmente, basta você afastar a alavanca e puxar o filamento para cima

2. Investigação da origem do problema:

Muitas podem ser as causas, vamos verificar cada etapa para encontrar qual ou quais ocasionaram todo o problema:

Causa 1: Seu bico está entupido  

Ao tentar extrusar filamento  o filamento não sai pelo bico? Seu bico pode estar entupido! Diversos fatores podem entupir um bico, mas sempre deve se atentar a vida útil da ponteira! Nossas recomendações para troca é a cada 30 dias de impressão; ou a cada 6 meses; ou quando seu bico entupir! Procedimentos de desentupimento podem deixar vestígios de entupimento na ponteira, facilitando uma segunda entupida. 

Para efetuar a troca da ponteira, siga os procedimentos deste artigo: Procedimento para trocar a ponteira (Stella 3)

Causa 2: Montagem do  Bico incorreta  

O bico extrusor é a peça fundamental para a impressão, uma montagem incorreta pode causar diversos problemas, um dos iniciais é o filamento travar. É importante checar:

a)  deve haver um vão entre a ponteira e o bloco;

b) a rosca do isolador deve estar rente ao bloco aquecedor;

c) deve haver um vão entre o bloco e dissipador;

d) a ponteira deve estar bem apertada e sem vão interno entre o isolador e a ponteira

A imagem a seguir ilustra um corte de um bico extrusor montado corretamente:

Corte transversal do bico extrusor

A montagem do bico sempre deve ser feita a quente e se tiver dúvidas ou se apresentar problemas nos mande uma foto pelo suporte técnico! 

Causa 4: Alimentação do filamento

Verifique as possibilidades abaixo relativas à entrada do filamento no sistema de extrusão:

a) Liberação do material: Veja se o filamento desenrola livremente do suporte. Ele deve liberar levemente do carretel.
Passe o filamento pelo tubo condutor da Stella3 e deixe o filamento alimentando a impressora como a imagem a seguir:

Stella 3.0 com filamento

b) Defeito de fabricação: Em casos recorrentes, faça o teste com outra cor ou outro rolo. 
Uma vez o problema não ocorra, inspecione meticulosamente o fio do filamento a fim de detectar bolhas ou caroços.
Caso encontre um defeito no nosso filamento Material 3D, comunique imediatamente nosso suporte técnico, que analisará e fará a troca do material o mais rápido possível.

c) Umidade: Filamento úmido também pode causar patinamento, isso porque gera uma expansão da água dentro do bico e uma força contrária a extrusão;

A água entra em ebulição à 100ºC, dentro do bico a temperatura é de 200ºC, isso faz com que a água dilate de maneira brusca gerando uma pressão nas duas direções.

d) Nós: Nó é um dos problemas mais comuns na impressão 3D, ele pode ser causado pela soltura da ponta do rolo, o que faz com que a ponta do filamento entre em uma das voltas do rolo e trava o movimento. O artigo a seguir mostra um pouco mais sobre os nós: Filamento enrolado ou com nó.

Causa 5: Alterações nos padrões

Só poderemos ajudar com eficiência se o teste for feito com os perfis padrão da Boa Impressão 3D para o PrusaSlicer.

Se estiver levando a máquina ao limite de velocidade, a dica é que quanto mais rápido (associado com uma camada mais alta), maior será a temperatura.

Causa 6: Primeira camada esmagada

Neste caso o problema de travamento ocorre ainda na primeira camada e o aspecto geral da impressão é algo como mostra a imagem abaixo:

Para corrigir, faça o ajuste indicado neste artigo abaixo:

Primeira camada, como ajustar

Causa 7: Tubo PTFE danificado

O tubo PTFE dentro do seu bico pode estar danificado. O filamento deve correr livremente dentro dele, sem resistências e as duas pontas devem estar com um corte reto como mostrado na imagem a seguir:

Tubo PTFE

Conclusão 

Volte a imprimir e veja os resultados, lembrando que sempre que houver filamento travando este procedimento Pode ser Repetido, até que se elimine as possibilidades e encontre a causa.

Entre em contato com o Suporte Técnico abrindo um chamado sempre que tiver dúvidas em relação os passos acima.

Muito Obrigado e Boa Impressão 3D para você!